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電廠主要閥門的檢修方法和步驟
- 分類:行業(yè)新聞
- 作者:
- 來源:
- 發(fā)布時間:2024-09-24 21:03
- 訪問量:
【概要描述】止回閥是用來防 止管道和設(shè)備中介質(zhì)倒流的一種閥門。汽輪機(jī)組中抽汽回?zé)嵯到y(tǒng)外置加熱器的各抽汽管上均設(shè)置抽汽止回閥其作用是在機(jī)組甩負(fù)荷時,閥板自動關(guān)閉,防 止加熱器汽側(cè)及進(jìn)汽管道中的蒸汽倒回汽輪機(jī)內(nèi),引起汽輪機(jī)超速避免事故的發(fā)生。
電廠主要閥門的檢修方法和步驟
【概要描述】止回閥是用來防 止管道和設(shè)備中介質(zhì)倒流的一種閥門。汽輪機(jī)組中抽汽回?zé)嵯到y(tǒng)外置加熱器的各抽汽管上均設(shè)置抽汽止回閥其作用是在機(jī)組甩負(fù)荷時,閥板自動關(guān)閉,防 止加熱器汽側(cè)及進(jìn)汽管道中的蒸汽倒回汽輪機(jī)內(nèi),引起汽輪機(jī)超速避免事故的發(fā)生。
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抽汽止回閥
止回閥是用來防 止管道和設(shè)備中介質(zhì)倒流的一種閥門。汽輪機(jī)組中抽汽回?zé)嵯到y(tǒng)外置加熱器的各抽汽管上均設(shè)置抽汽止回閥其作用是在機(jī)組甩負(fù)荷時,閥板自動關(guān)閉,防 止加熱器汽側(cè)及進(jìn)汽管道中的蒸汽倒回汽輪機(jī)內(nèi),引起汽輪機(jī)超速避免事故的發(fā)生。
抽汽止回閥在機(jī)組啟動時處于關(guān)閉狀態(tài),在各級加熱器隨機(jī)啟動時,抽汽止回閥的氣控操縱座進(jìn)氣,活塞桿帶動搖臂轉(zhuǎn)動,將止回閥軸套對閥板軸的限位打開,此時閥板處于自由狀態(tài),靠抽汽管壓力將閥板頂開,蒸汽通過閥門進(jìn)入加熱器
在機(jī)組正常運行時,由于抽汽壓力的作用,止回閥閥板保持在常開位置。在機(jī)組甩負(fù)荷停機(jī)時,抽汽壓力驟降,閥板靠其自重快速回座,將閥門關(guān)閉,從而阻止加熱器及管道內(nèi)的存汽倒回到汽輪機(jī)內(nèi),達(dá)到保護(hù)的作用。
抽汽止回閥的檢修前的準(zhǔn)備工作有以下內(nèi)容:
在設(shè)備停役,保護(hù)及電源、氣源切斷后,將氣控操縱座的進(jìn)氣、出氣接頭松開,操縱座活塞桿與止回閥杠桿相連接的銷子拆除,并松開操縱座的固定螺栓后把操縱座拆下,定量擺放。然后,進(jìn)行下面的工作。
1、閥門解體
首先用記號筆等做好蓋頭與閥體配合的標(biāo)記,然后松開蓋頭螺栓,將蓋頭拆下。1
將杠桿軸與氣控操縱座連接側(cè)的軸承、擋油圈及杠桿拆下,定置擺放2)
松開大密封蓋螺母,拆下大壓圈。
將搖臂軸側(cè)小支架及附件拆下,定置擺放。6
松開小壓圈上的固定螺母,拆下小壓圈,定量擺放
8)在做好配合標(biāo)記后,松開法蘭蓋上的固定螺栓,拆下法蘭蓋,定置擺放。
拆下?lián)u臂及閥芯,定置擺放。9)
(10) 取出搖臂及閥芯,定置擺放。
2、閥門的清理檢查
(1) 檢查閥芯及閥體上的閥線,閥線上應(yīng)無影響密封性能的凹槽、氣孔及橫貫密封面的痕跡,應(yīng)全周接觸無間斷。若發(fā)現(xiàn)有影響密封性能的缺陷應(yīng)進(jìn)行研磨等處理。
2)檢查閥蝶與搖臂間的連接情況,調(diào)整墊片與搖臂間隙為1~ 1.2mm之間,不應(yīng)過大也不應(yīng)過小,否則應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。閥蝶與搖臂的緊固螺母連接應(yīng)牢固,定位的焊點應(yīng)完整、無裂紋閥蝶軸與搖臂圈的間隙應(yīng)符合要求.
3)檢查杠桿軸、搖臂軸與大小襯套及播臂的間隙應(yīng)符合要求,各軸表面及襯套內(nèi)壁表面應(yīng)光潔、無凹坑。
4)檢查大密封蓋與法蘭蓋內(nèi)的填料,應(yīng)完整,如有損壞應(yīng)予以調(diào)換
5檢查閥門蓋頭及閥體的密封面應(yīng)完整,無影響密封效果的凹槽、砂眼及貫穿劃痕等
(6) 清理檢查支架、法蘭蓋與閥殼結(jié)合處的密封面,密封面上粘連的舊墊片應(yīng)清理鏟去。密封面應(yīng)無影響密封效果的缺陷,
所有的鍵、鍵槽要清理,應(yīng)保證連接良好
3、閥門的裝復(fù)
閥門在裝復(fù)前,各軸、襯套表面應(yīng)用二硫化銀粉劑用力擦至發(fā)亮。裝復(fù)要根據(jù)裝配標(biāo)記按解體的逆步序進(jìn)行,裝復(fù)過程中應(yīng)注意以下幾點:
閥蝶與搖臂連接后,可對調(diào)整墊片的厚度進(jìn)行調(diào)整,保證閥蝶開關(guān)的轉(zhuǎn)角達(dá)到制造]要求的角度,之后,緊定螺母應(yīng)與閥蝶點焊牢固。
杠桿軸、搖臂軸與搖臂組裝時,杠桿軸與搖臂端、搖臂軸的調(diào)整墊片與搖臂端均應(yīng)留2)有1~ 1.20mm的間隙。
在搖臂軸、杠桿軸外側(cè)與閥殼連接的支架及法蘭蓋裝復(fù)緊固時,要注意使兩軸保持同心,以防 止造成閥蝶開關(guān)不活絡(luò)或卡澀
4)在兩端的填料壓緊的過程中,應(yīng)保證各軸(杠桿軸、搖臂軸)動作活絡(luò)、不卡澀
5)所有密封墊片均應(yīng)更新。
4、操縱座的解體
(1)將操縱座的上蓋與氣缸體,氣缸體與底座間均做好裝配標(biāo)記后,拆除上缸與底座的緊固雙頭螺栓中的短螺栓,定置擺放。
同時或分別松開兩只長緊固螺栓的螺母,均要求緩慢進(jìn)行(分別松時要求交替進(jìn)行)直至松開,將螺栓定置擺放。
將操縱座上蓋、氣缸體與底座分離,取出活塞、門桿及彈簧,定置擺放。3
拆下開口銷及六角槽型螺母,使活塞桿與活塞分開,定置擺放。4)
5操縱座的檢查及清理
檢查活塞缸內(nèi)壁應(yīng)光滑
檢查圓柱型壓縮彈簧,并記錄彈簧自由狀態(tài)下的長度,以便與前 (后)次檢修作對比
檢查活塞桿及活塞表面應(yīng)光滑。
檢查上蓋、氣缸體與底座連接處的密封面應(yīng)完好,并進(jìn)行清理。
(6) 操縱座的裝復(fù)。操縱座的裝復(fù)按解體的逆步驟進(jìn)行,同時應(yīng)注意以下幾點
各密封O型圈均換新的,調(diào)換耐溫橡膠、型密封圈
氣缸體內(nèi)壁及活塞表面裝復(fù)前應(yīng)涂硅脂以保證潤滑
氣控操縱座裝復(fù)后,用壓縮空氣校驗活塞桿的空行程,應(yīng)符合制造廠要求,活塞桿的動作應(yīng)活絡(luò)連續(xù),無卡澀現(xiàn)象。
(7) 整體校驗。將操縱座固定在閥體上,并與閥門的杠桿連接,接通壓縮空氣接頭,進(jìn)行整體校驗。要求:
與抽汽止回閥組裝后,通壓縮空氣開關(guān)的行程應(yīng)符合制造廠規(guī)定的行程。
開關(guān)過程中,整體動作應(yīng)連續(xù)活絡(luò),無卡澀現(xiàn)象
閥門的開度指示應(yīng)校驗正確,動作開關(guān)連同熱工控制一道校驗。開、關(guān)的顯示與閥門的實際位置指示相符合,校驗結(jié)束。
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